역공 사， 발전소， 농업 과 화학 기계， 유리 막 벽， 자동차 섀시， 공항， 보일러 건설， 고속도로 난간， 주택 건축， 압력 용기， 석유 저장 탱크 교량， 발전소 설비， 중 운송 기계 및 기타 비교적 높 은 부하 의 용접 구조 부품 등.공정 분류 사각형 관 은 생산 공정 에 따라 열 간 압연 이음매 없 는 사각형 관， 냉 간 이음매 없 는 사각형 관， 이음매 없 는 사각형 관， QB 사각형 관 으로 나 뉜 다.
빈 구 부 림 의 장점 은 실제 구 부 림 을 할 수 없 을 때 변 의 긴 구 부 림 을 할 수 있다 는 것 이다. 예 를 들 어 QB 사각형 관 의 상단 사 이 드 는 동기 적 으로 구 부 러 지고 정연 하 다 는 것 이다. 빈 구 부 림 은 관 벽 에 부 러 지지 않 고 R.t 의 내각 을 구 부 릴 수 있다.
파나마저압 유체 전동 용 아연 도금 qb 방관， 표준 번호: gbt - .대표 자료 동상.주로 물， 가스， 공기， 기름 등 저압 유체 와 물 또는 증 기 를 수송 하 는 데 쓰 인 다.방관 표면 은 열 아연 도금 또는 냉 아연 도금 공 예 를 채택 한다.
QB 사각 관 을 저장 할 때 가장 먼저 적당 한 장 소 를 선택해 야 한다. 우 리 는 많은 외부 요소， 강관 의 부식 성 등 을 생각해 야 한다. 그래서 장 소 는 깨끗 하고 건조 하 며 통풍 이 잘 되 며 유해 가스 가 나타 나 는 곳 을 깨끗이 씻 어야 한다. QB 사각 관 은 나타 나 지 않 고 잡초 등 잡 동 사 니 는 제때에 제거 하고 강재 의 표면 을 깨끗하게 유지 해 야 한다.만약 에 창고 에 산 알칼리 염 등 이 있 으 면 강관 과 반응 을 일 으 켜 강관 을 부식 시 키 기 쉬 우 므 로 가능 한 한 잘 라 낼 수 있 고 이 를 막 을 수 있다.다른 것 은 높 은 금속 품 에 대해 서 는 창고 에 넣 는 것 이 좋 은 보존 이 라 고 생각 할 수 있다.지리 적 조건 에 따라 밀봉 형 창고 가 있 지만 통풍 설정 이 뛰어나다.QB 방관 과 이음매 없 는 강관 의 차이 QB 방관 은 냉 간 또는 열 간 압연 처리 후의 고정 밀 강관 재료 이다.QB 방관 안팎 의 벽 에 산화 층 이 없고 고압 을 견 디 지 못 하 며 높 은 정밀도， 높 은 광 결 도， 냉 곡 불 변형， 확 구， 압착 무 균열 등 이 있 기 때문에 주로 기동 또는 유압 부품 을 생산 하 는 제품， 예 를 들 어 실린더 나 오 일 실린더 등 은 이음매 없 는 관 일 수도 있 고 용접 관 도 있다.QB 방관 의 화학 성분 은 탄소 규소 Si， 망간 Mn， 유황 S， 인 P， 크롬 Cr 이다.
라 파 조 와방 관 은 냉 당 할 때 보 강 재 료 를 구 매 하기 쉽다. 보 강 재 료 는 급 探 伤 처 리 를 거 쳐 강재 의 밀도 가 비교적 좋 기 때문에 냉 당 과 온 도 를 올 린 후에 쉽게 이 루어 진다. 강 재 를 상온 에서 냉 당 하여 소성 변형 을 일 으 켜 굴복 강 도 를 높 인 다. 이 과정 을 냉 당 강화 라 고 한다.사각 관 처럼 요구 가 높 은 제품 부품 에 사용 되 며， 좋 은 제멋대로 와 강 도 를 가지 고 있 으 며， 냉 당 후 표면 이 비교적 냉 당 원리 가 좋다.
공 커 브 는 외 롤러 와 반제품 외 벽의 단 방향 으로 커 브 토 크 를 형성 하여 띠 재 료 를 구 부 리 는 것 이다. 공 커 브 는 구 부 러 진 선 을 압축 시 키 고 압축 효 과 는 구 부 러 진 선 을 수직 으로 늘 리 며 구 부 러 진 곳 의 금속 이 쌓 여 두 꺼 워 지 는 것 이 바로 공 커 브 의 압축 두께 증가 효과 이다.
b. 스프링 c. 베어링 강철 공구강: a. 탄소 공구강;b. 합금 공구강;c. 고속 공구강.
산세척 과 같이 화학 과 전해 두 가지 로 산세척 처 리 를 합 니 다. 파 이 프 는 화학 산세척 만 사용 하면 산화 피， 녹，파나마사각 관 아연 도금 관 이 좋다.， 낡은 코팅， 전문 적 인 사각형 관， 사각형 관， 이음매 없 는 사각형 관， 아연 도금 사각형 관， 아연 도금 관 안전， 친 환경， 경제!제품 은 외국 에 멀리 팔 려 신뢰 를 받 고 있 으 며， 때로는 모래 를 뿌 려 녹 을 제거 한 후 재 처리 할 수 있다.화학 청 소 는 표면 을 일정한 청결 도와 거 칠 게 할 수 있 지만 닻 무늬 가 얕 고 환경 에 오염 되 기 쉽다.
현재 국내외 연구원 들 은 방관 표면의 접착 성에 대해 시험 토론 을 벌이 고 있다.지금까지 표면 접착 현상 에 대한 연구 가 비교적 부족 하고 체계 적 이 고 완 선 된 이론 으로 파이프 의 접착 내 표면의 제 조 를 지도 할 수 없 으 며 조작 성 이 강하 고 원가 가 저렴 한 방관 내 표면 제조 기술 이 부족 하 다.고체 표면 접착 메커니즘 에 있어 본 고 는 고체 - 액 인터페이스 접착 공 이론 과 매 끄 러 운 고체 표면 모델 을 결합 한 토대 에서 기계 가공 거 친 표면 포장 과정 을 분석 하고 고체 - 액 - 가스 상선 의 동태 이동 특성 을 연구 하여 직접적 으로 분석 하 는 접착 과정 을 연구 하 며 작은 시스템 에 너 지 를 바탕 으로 하 는 선 포장 모델 을 구축한다.파이프 접착 표면 에 대한 제조 이론 지도.
녹 제거: 이것 은 아연 도금 파이프 와 부품 등 코팅 하기 전의 중요 한 공정 으로 아연 도금 파이프 의 품질의 관건 이다.녹 을 철저히 제거 하면 녹 방지 페인트 의 부 착 력 을 높 여 아연 도금 방관 의 사용 수명 을 연장 시 킬 수 있다.
생산 원가열 아연 도금 방 관 의 용 도 는 매우 광범 위 하 다. 주로 막 벽， 태양 광 발전 지지대， 건축， 기계， 철 강 구조 공사 등 을 활용 하 는데 특히 막 벽， 기계， 건축 에서 광범 위 하 게 활용 된다.냉 아연 도금 방관 의 효 과 는 열 아연 도금 방관 의 효과 와 차이 가 매우 크다.어떻게 열 아연 도금 방관 과 냉 아연 도금 방관 을 구분 합 니까?
재 검 결과 불합격 (초기 검사 결과 의 현미 불합격， 재 검 을 허용 하지 않 는 항목 포함) 의 방관 은 공급 자가 하나하나 검 수 를 제출 할 수 있다.또는 다시 열 처 리 를 하거나 (재 열 처리 횟수 가 회 를 초과 해 서 는 안 된다) 새로운 비준 으로 검 수 를 제출한다.
각 관 의 검사 항목， 샘플링 수량， 샘플링 부위 와 시험 은 해당 제품 기준의 규정 에 따른다.수요 측의 동 의 를 거 쳐 열 간 압연 방 관 은 압연 근 배열 에 따라 샘플 을 추출 할 수 있다.
사각 관 은 사각형 관 재 를 부 르 는 호칭 으로 변 길이 가 같은 강관 이다.대강 은 공예 처리 권 을 거 쳐 만 든 것 이다.
휘황찬란 하 게 만들다사각 관 재질 의 분류 사각 관 은 재질 에 따라 일반 탄소강 사각 관， 저 합금 사각 관 으로 나 뉜 다.일반 탄소강 은 Q Q SS ，파나마아연 도금 벨트 사각 관 규격， # 강， # 강 등 으로 나 뉜 다.저 합금강 은 Q Mn， Q ST - 등 으로 나 뉜 다.
방관 의 기능 지수 분석 - 피로 가 드 문 것 은 방관 부 씨 각도 (HB)， 낙 씨 각도 (HR HR HRC) 와 비 씨 각도 (HV) 등 이 있다.각 도 는 금속 자료 의 연경 수준 을 가늠 하 는 시계 바늘 이다.현재 생 년 동안 내 정 된 각 도 는 각도 법 을 사용 하지 않 는 다. 그것 은 일정한 외형 의 압 두 로 정 해진 부하 에서 테스트 되 고 있 는 금속 자료 표면 으로 피 수준 에 따라 그 각도 치 를 내 정 하 는 것 이다.
각 관 의 역할 에 따라 그 특징 도 다 릅 니 다. 고가 의 각종 규격 의 각 관， 사각형 관， 아연 도금 사각형 관 아연 도금 관 은 폐품 상， 공， 기업， 개량 방 관，파나마아연 도금 방관 직매， 방 관， QB 재질 방 관 열 간 압연 직각 방 관 품질 검사 에 합격 하고 공장 은 선진 설비 로 생산 하여 모든 제품 의 품질 이 통과 하도록 확보한다.방 관 표면 결함 의 검 측 자기 누설 검 측， 민감 도와 신뢰성 이 자기 분말 검 측 보다 더욱 강하 다.간접 성 방 공예 냉 곡 방 관 의 전통 적 인 성형 공 예 는 상온 에서 먼저 열 간 압연 강 권 판 여러 개의 성형 기 계 를 점차적으로 원 관 으로 압연 한 다음 에 성형 기 계 를 원 관 으로 압연 한 다음 에 원 관 을 사각형 관 으로 압연 하여 간접 성 방 공예 라 고 불 린 다. 전통 적 인 롤러 구 부 림 성형 공 예 는 정 곡 점 위치 변 곡 호도 법 으로 관 반제품 각 부 를 성형 하여 압연 중 소 규격 제품 에 적용 된다.이런 공예 로 압연 & ldquo;하 이 퍼 & rdquo;방관 은 그 고유 한 결함 이 생 길 수 있다.이 공정 이 구 부 러 지 는 과정 에서 압연 롤러 는 항상 점 에 집중 되 고 지나친 응력 집중 은 흔히 형 재 를 구 부 러 뜨리 는 과정 에서 현미 한 균열 이 나타 나 심각 할 때 갈 라 진다.이런 결함 이 있 는 제품 은 건축 철 강 구조의 결과 가 심각 하 다.일본 한 신 대지 진 에서 끊 어 진 방 관 기둥 에 대한 연구 에 따 르 면 각 부 에 작은 균열 이 방 관 균열 을 일 으 키 는 주요 원인 이 라 고 한다.또한 서로 다른 벽 두께 제품 의 성형 굴곡 호도 가 다 르 기 때문에 압연 롤러 의 통용 성 을 받는다.공예 소의 큰 규격 의 냉 곡 방 관 은 선진 적 인 & ldquo 를 채택 했다.직접 제곱 & rdquo;생산 공정， 즉 상온 에서 열 간 압연 강철 권 판 을 직접 사각형 으로 압연 하 는 것 이다.
방 관 의 생산 대부분 방 관 가공 은 모두 방 관 압력 가공 으로 가공 되 는 강 (반제품， 주괴 등) 을 소성 변형 시 켰 다. 방 관 가공 온도 에 따라 방 관 과 같은 냉 가공 과 열 가공 두 가지 가 있다. 방 관 의 주요 가공 은 압연: 방 관 금속 반제품 을 회전 압연 롤러 에 대한 간극 (각종 모양) 이다.압연 롤러 의 압축 으로 인해 재료 의 단면 이 줄 어 들 고 길이 가 증가 하 는 압력 가공 은 생산 방관 에서 자주 사용 하 는 생산 방식 으로 주로 방관 형 재， 판재， 열 간 압연 으로 나 뉜 다.
단계 ( & mdash; 년)